Kỹ thuật dán nhãn trong khuôn (tiếng Anh: In-mould labelling viết tắt là IML) là kỹ thuật sử dụng nhãn giấy hoặc nhựa trong quá trình sản xuất, in ấn thùng, hộp đựng bao bì sản phẩm bằng phương pháp đúc thổi ,ép phun hoặc hút định hình.Một nhãn mác polypropylene được in trước được tay robot đặt trong khuôn,khuôn này có hình dạng sản phẩm cuối cùng.Nhựa PP được thổi được thêm vào khuôn ,nó kết hợp nhãn mác và trong khi xử lý có hình dạng khuôn.Kết quả nhãn và bao bì trở thành một.
Thích hợp cho sản phẩm nhựa như: thùng sơn,ly trà sữa,hộp đựng kem,hộp tròn vuông các loại,nhựa gia dụng,mỹ phẩm..vv..
Ưu điểm:
-Chất lượng in tối đa,độ bóng cao :kỹ thuật in đảm bảo hình ảnh có độ chi tiết, độ phân giải, độ bóng cao. Bên cạnh đó có thể trang trí tất cả các mặt của một sản phẩm bằng một nhãn dán duy nhất.
-Gia tăng độ bền sản phẩm:nhãn in có độ bền cao,nhãn in hình thành như một lớp nhựa phụ gia tăng độ chắc chắn cho sản phẩm chính, nhờ đó sản phẩm có độ bền cao hơn so với các phương pháp thông thường
-Nhãn in có độ bền cao:nhãn in trong khuôn có khả năng chống chịu độ ẩm và sự thay đổi lớn về nhiệt độ. Ciải pháp tốt nhất để in nhãn mác các hộp nhựa cho các sản phẩm đông lạnh. Trong nhãn cũng có khả năng chống xước, không bị nứt và không bị nếp nhăn.
-Thời gian sản xuất ngắn hơn và chi phí sản xuất thấp hơn: trong quá trình in trong khuôn, các thành phẩm được sản xuất và được in trong một bước. Việc lưu trữ các thành phẩm trở nên không cần thiết, giảm được chi phí lưu kho.
-Thân thiện với môi trường:việc in trong khuôn tiết kiệm môi trường: Bao bì và nhãn bao gồm cùng một chất liệu và do đó có thể được tái chế hoàn toàn.
-Chuyển đổi thiết kế nhanh :nó chỉ mất một sự thay đổi từ một thiết kế nhãn khác vào dây truyền tự động hóa IML của bạn để thực hiện một thay đổi nhanh chóng. Hầu như không có sự mất mát thời gian trong sản xuất khi bắt đầu in thiết kế mới.